El productor de cajas plegables de gama alta, WestRock en asociación con Baumer hhs presentaron el nuevo cabezal de aplicación de pegamento en frío PX 1000 y el nuevo sensor de monitoreo de pegamento en frío GDX 1000 que pasaron recientemente por las últimas etapas de desarrollo.
Esta combinación de PX 1000 y GDX 1000 para el control en la aplicación de pegamento establece nuevos estándares, reduce los costos de calidad en la producción de cajas plegables y facilita que la planta produzca envases de la más alta calidad.
Podemos explorar las ventajas de estas nuevas tecnologías para nuestros clientes en una etapa temprana. A su vez, también influimos en su desarrollo con las altas exigencias que imponemos al rendimiento, la facilidad de uso y la fiabilidad de nuestros sistemas de producción” - Giuliano Terracciano, jefe del Departamento de Acabado y Pegado.
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Los alcances de la tecnología del pegamento frío y los sensores
Los primeros prototipos del nuevo cabezal de aplicación de pegamento en frío PX 1000 y del sensor de control GDX 1000 se instalaron en la planta a finales de 2020. En el laboratorio, el nuevo cabezal logró resultados sobresalientes en varias categorías, incluido el comportamiento de puesta en marcha, la aplicación de precisión y la respuesta flexible a las viscosidades fluctuantes del adhesivo.
“Baumer hhs nos preguntó en otoño si estaríamos interesados en probar un nuevo cabezal de pegamento en frío, desarrollado específicamente para procesa embalajes complejos a altas velocidades, en una de nuestras plegadoras-encoladoras. Además, la compañía quería ver si podía verificar estas ventajas en condiciones de producción exigentes durante un período prolongado de tiempo”, dice Terracciano en retrospectiva.
Otra ventaja del nuevo cabezal es cómo facilita el trabajo de los operadores de la máquina: el PX 1000 funciona de manera uniforme y confiable incluso cuando los ciclos son relativamente poco frecuentes, como es el caso en la producción de cajas con fondo cerrado.
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