Línea continua de elaboración de mermeladas y pulpas de frutas

Simes presentó un nuevo equipo que permite la elaboración de mermeladas y el procesamiento en forma continua de distintos productos obtenidos a partir de pulpas de frutas o derivados.

Éste da lugar a la llamada “esterilización industrial” para productos libres de gérmenes patógenos, y de aquellos que son perjudiciales tales como levaduras, hongos, etc.

El producto obtenido puede ser envasado en forma adecuada en frío o caliente, a fin de obtener una vida prolongada.

Jugos y néctares, ¿cuáles son sus diferencias?

Las principales características del equipo son:
• Manejo del proceso por parámetros cuantitativos, que pueden ser determinados desde el tablero de comando.
• Registración del proceso que permite obtener una trazabilidad de cada partida.
• Mayor eficiencia en los procesos de transferencia de calor.
• Permite el lavado de toda la línea mediante sistema CIP.
• Menor mano de obra directa.
• Menor superficie ocupada en planta.
• Menores consumos.
• Menor costo operativo.

Elaboración de mermeladas

Alguno de los productos que se pueden obtener:
• Pulpas de fruta con diverso contenido de sólidos.
• Pulpas con frutas cortadas en cubo o tamizada.
• Jugos naturales y concentrados.
• Frutas en almíbar liviano o pesado.
• Mermeladas.

También pueden procesarse en este equipo otros productos con elevada viscosidad o presencia de sólidos grandes que no permiten el empleo de los intercambiadores tradicionales, para la elaboración de:
• Salsas
• Caldos
• Concentrados
• Aderezos
• Pastas para untar
• Flanes
• Postres

Los principales componentes

- Módulo de preparación de mezcla: compuesto por tanques con calefacción y agitación, para lograr una mezcla homogénea. Se puede proveer con sistema de pesada que permita el control de las proporciones de los distintos componentes, y cumplir con precisión las distintas formulaciones.
- Módulo de bombeo: compuesto de bombas positivas para el movimiento del producto y bomba centrífuga para la limpieza CIP.
- Módulo de proceso: compuesto principalmente por Intercambiadores de superficie raspada para las etapas de calentamiento y enfriamiento, complementado con un sistema tubular de retención necesaria para garantizar el proceso de esterilización requerida.
- Módulo de envasado: compuesto por envasadora para el llenado en caliente ó en frío de los diversos tipos de envases conforme al requerimiento del mercado.

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