Envasado y procesamiento

El embalaje y sus requerimientos de protección

El embalaje es el que protege al producto de daño estructural o ambiental durante su transportación y/o almacenaje en el cual se envía.

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Carlos Juárez

Editor de contenidos

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El embalaje y sus requerimientos de protección

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El embalaje es el que protege al producto de daño estructural o ambiental durante su transportación y/o almacenaje en el cual se envía.

Ya sea que el embalaje sea una caja de cartón o de madera, un armazón diseñado y hecho a la medida de cualquier otro material, y que su distribución sea doméstica o internacional, es primordial, que durante su transporte, se asegure que este embalaje cumpla con los requerimientos para evitar daños.

 

¿Qué tipo de requerimientos se deben cumplir?

 

A nivel internacional existen diversas metodologías como lo son ASTM, ISO, TAPPI e ISTA. Cada una de ellas evalúa características de resistencia en el embalaje bajo diversas circunstancias (tipo de producto empacado, peso y dimensiones del embalaje, vía de distribución, entre otras). ISTA es una de las metodologías más usadas a nivel global.

Requerimientos ISTA: Una solución a sus problemas de embalaje

La Asociación Internacional de Transito Seguro (ISTA) promueve la mejora en cuanto a calidad del embalaje de los productos. Debido a esto lo logra mediante el desarrollo de una serie de estándares de prueba que se han convertido en las metodologías más comunes hoy en día y aceptadas por muchas marcas globales que comercializan productos de consumo y otros.

 

¿Cómo un laboratorio de pruebas da valor agregado a su embalaje?

 

Un Laboratorio de pruebas que esté certificado por la Asociación Internacional de Transito Seguro (ISTA) para llevar a cabo pruebas de embalaje en base a los requerimientos de su programa certificado de “Pruebas de Tránsito” es la mejor forma de dar este valor agregado. Aunado a esto, el Laboratorio debe proporcionar las pruebas y servicios que se ajustan a las necesidades que demanda el mercado actual.

Por lo tanto, las pruebas de embalaje se pueden realizar en distintas etapas en el ciclo de producción: antes del lanzamiento de un nuevo producto, con el rediseño de nuevos empaques, si el daño del producto es un problema en su compañía y sus clientes solicitan las pruebas. La mejor manera de prepararse es incluir las pruebas mucho antes como en la fase de diseño.

El embalaje y sus características de protección

Tipos de pruebas

 

El Laboratorio debe contar con equipo de la más alta tecnología para pruebas de embalaje que incluye: vibración rotatoria, vibración aleatoria, rampa inclinada para impacto, choque mecánico y prueba de caída libre.

Métodos ISTA

- ISTA Serie 1: Prueba de integridad

- ISTA Serie 2: Simulación general de atmosfera o vibración aleatoria

- ISTA Serie 3: Pruebas de desempeño (simulación general)

- ISTA Serie 4: Pruebas de rendimiento (simulación mejorada)

- ISTA Serie 6: Pruebas de desempeño establecidas por miembros (FedEx, SAM’s, Amazon)

- ISTA Serie 7: Pruebas en desarrollo

 

Pruebas complementarias

 

Adicional a las pruebas ISTA enlistadas, se cuentan con pruebas complementarias que permiten evaluar el producto empacado bajo ciertas condiciones especiales. De igual manera el cartón por sí solo puede ser evaluado.

- Prueba de compresión para evaluar almacenamiento y estiba

- Pruebas de choque para evaluar manejo, caída e impacto

- Prueba de vibración para evaluar el transporte

- Prueba atmosféricas para evaluar efectos ambientales (temperatura, humedad y presión)

· Resistencia a la explosión en cartón y a la comprensión en cartón

· EU:94/62/EC Embalaje y residuos de embalaje bajo requerimiento europeo

· Toxic Packaging Clearing House (TPCH Requirement) bajo requerimiento de Estados Unidos.

 

El objetivo principal: satisfacer sus necesidades

 

Entre muchos beneficios, de manera general el evaluar sus empaques le dará la ventaja competitiva que este mercado requiere con acciones como:

Proteger el producto, Reducir gastos. Cada vez que su producto se daña en el envío usted pierde dinero, Incrementar la lealtad a su marca, Reducir la necesidad de envíos de prueba, Reducir quejas sobre el producto.

Por María Elena Ibarra Mateos, Technical Regional Manager Toys & Hardlines de Intertek Products México
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