4 de Diciembre de 2024

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Seguridad alimentaria

Esta es la clave para mejorar la inocuidad alimentaria

Implementar sistemas de vigilancia tiene un impacto directo en múltiples áreas de la industria
Guillermina García

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La inocuidad alimentaria es un pilar fundamental en la industria de alimentos y bebidas. Más allá de cumplir con las normativas regulatorias, garantizar alimentos seguros es un compromiso ético que protege la salud pública, respalda la confianza del consumidor y preserva la reputación de las empresas.

Sin embargo, la creciente complejidad de las cadenas de suministro globalizadas y el avance de amenazas emergentes plantean retos significativos. En este contexto, una vigilancia eficiente se perfila como una herramienta esencial para identificar, prevenir y mitigar riesgos en toda la cadena de valor.

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La vigilancia es el pilar central de la inocuidad alimentaria

La vigilancia en la industria alimentaria se define como el conjunto de actividades sistemáticas destinadas a identificar peligros, evaluar riesgos y garantizar el cumplimiento de los estándares de seguridad. Esto incluye desde el monitoreo en tiempo real de la producción hasta la implementación de análisis de riesgos en laboratorios.

Actualmente, el panorama de inocuidad alimentaria enfrenta desafíos críticos:

  • Diversidad de contaminantes: microorganismos patógenos, alérgenos no declarados, residuos de pesticidas y contaminantes químicos.
  • Globalización: cadenas de suministro extendidas que incrementan la probabilidad de contaminación cruzada y dificultan el rastreo de productos.
  • Normativas estrictas: los marcos regulatorios internacionales, como los establecidos por la FDA, la EFSA y la OMS, exigen niveles más rigurosos de cumplimiento.
  • Expectativas del consumidor: una mayor demanda de transparencia, alimentos libres de aditivos y etiquetas limpias.

Ante este panorama, los sistemas de vigilancia deben evolucionar desde enfoques reactivos hacia modelos predictivos y proactivos que permitan actuar antes de que un riesgo se materialice.

La vigilancia en la industria alimentaria se define como el conjunto de actividades sistemáticas destinadas a identificar peligros, evaluar riesgos y garantizar el cumplimiento de los estándares de seguridad. Foto: Freepik

Estrategias para mejorar la vigilancia en inocuidad alimentaria

1. Automatización y digitalización de procesos

La transformación digital ha demostrado ser un catalizador en la vigilancia alimentaria. Herramientas como sensores IoT, sistemas de gestión basados en blockchain y análisis de big data facilitan un monitoreo continuo y detallado.

  • Sensores IoT: Los sensores de temperatura, humedad y calidad del aire en tiempo real permiten monitorear condiciones críticas en instalaciones de almacenamiento y transporte. Esto ayuda a prevenir la proliferación de patógenos y a garantizar el cumplimiento de la cadena de frío.
  • Blockchain: La tecnología blockchain asegura la trazabilidad de los productos desde el origen hasta el consumidor final. Esto no solo mejora la transparencia, sino que también agiliza la identificación de puntos críticos en casos de contaminación.
  • Análisis de datos: Los sistemas de big data pueden analizar grandes volúmenes de información para identificar patrones de riesgo, como fallos recurrentes en equipos o aumentos estacionales de contaminantes específicos.

Estas tecnologías no solo aumentan la precisión de la vigilancia, sino que también optimizan costos al minimizar la necesidad de inspecciones manuales.

2. Implementación de programas de monitoreo microbiológico avanzado

El monitoreo microbiológico es una piedra angular en la vigilancia de alimentos. Las técnicas avanzadas, como la secuenciación del genoma completo (WGS) y la PCR en tiempo real, están revolucionando la forma en que se detectan y caracterizan los patógenos.

  • Secuenciación del genoma completo (WGS): Esta herramienta permite rastrear brotes de enfermedades transmitidas por alimentos con mayor precisión al identificar la cepa exacta de un microorganismo.
  • PCR en tiempo real: La rapidez de esta técnica facilita la identificación de patógenos en cuestión de horas, reduciendo significativamente el tiempo de respuesta ante potenciales brotes.
  • Microbiología predictiva: Este enfoque utiliza modelos matemáticos para prever la proliferación de microorganismos bajo condiciones específicas, permitiendo ajustar procesos antes de que ocurra un problema.

    Estas metodologías son especialmente valiosas en industrias de alta vulnerabilidad, como la de productos frescos, lácteos y carnes.

    3. Capacitación y cultura organizacional

    La tecnología más avanzada es inútil sin un equipo capacitado que la opere y una cultura organizacional que priorice la inocuidad. Para ello, es fundamental:

      • Programas de formación continua: Los operadores, supervisores y gerentes deben recibir entrenamiento periódico sobre los últimos avances tecnológicos, normativas y mejores prácticas.
      • Promoción de una cultura de inocuidad: Desde la alta dirección hasta los operarios, todos los niveles de la organización deben asumir la inocuidad como una prioridad. Esto incluye incentivos para reportar problemas y fomentar un enfoque preventivo.
      • Auditorías internas y externas: Realizar auditorías regulares no solo garantiza el cumplimiento normativo, sino que también identifica áreas de mejora y refuerza el compromiso organizacional.

      4. Adopción de normativas internacionales y certificaciones

      Cumplir con estándares internacionales, como ISO 22000, BRCGS y FSSC 22000, es un paso esencial para garantizar la inocuidad alimentaria en mercados globales. Estas certificaciones no solo demuestran el compromiso con la seguridad, sino que también proporcionan marcos claros para implementar sistemas de vigilancia robustos.

        • ISO 22000: Ofrece un enfoque sistemático para gestionar riesgos alimentarios mediante la integración de principios HACCP.
        • BRCGS: Requiere un monitoreo exhaustivo de cada etapa de la cadena de suministro, desde proveedores hasta distribución.
        • FSSC 22000: Combina los estándares ISO con requisitos específicos de la industria para proporcionar un enfoque integral a la inocuidad alimentaria.
        La implementación de sistemas de vigilancia optimizados tiene un impacto directo en múltiples áreas de la industria. Foto: Freepik

        Beneficios tangibles de una vigilancia mejorada

        La implementación de sistemas de vigilancia optimizados tiene un impacto directo en múltiples áreas de la industria:

        • Reducción de costos: Al detectar problemas temprano, las empresas pueden evitar retiros de productos y demandas legales costosas.
        • Reputación fortalecida: Garantizar alimentos seguros refuerza la confianza del consumidor y la lealtad a la marca.
        • Cumplimiento normativo: Minimiza el riesgo de sanciones regulatorias y facilita la entrada a mercados internacionales.
        • Innovación continua: Al adoptar tecnologías avanzadas, las empresas pueden mantenerse a la vanguardia en un sector competitivo.

        El camino hacia un futuro más seguro

        La inocuidad alimentaria no es una meta estática, sino un objetivo en constante evolución. En un mundo donde los consumidores son más exigentes y las amenazas a la seguridad alimentaria son más complejas, la vigilancia eficiente se convierte en la columna vertebral de las estrategias preventivas.

        La industria tiene la oportunidad –y la responsabilidad– de adoptar un enfoque integral que combine tecnología, capacitación y normativas para garantizar que los alimentos que llegan a las mesas sean seguros, saludables y de la más alta calidad.

        Al final del día, mejorar la vigilancia en inocuidad alimentaria no solo protege la salud pública, sino que también fortalece la resiliencia y sostenibilidad del sector alimentario en su conjunto.

        Te recomendamos: Urge fortalecer los sistemas de inocuidad alimentaria ante un mundo cambiante: dicen expertos


        Guillermina García

        Periodista especializada con más de 13 años en medios de comunicación. En los últimos 7 años ha enfocado sus conocimientos y competencias en la industria de alimentos y bebidas, y en el sector de packaging para alimentos.

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