Ahorro de costos en la industria cárnica con tecnología de rayos x

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La tecnología ha sido primordial en todos los procesos de desarrollo de productos, en específico, en la industria cárnica ha tenido una gran función de detectar productos extraños, ahorrar costos y enfrentar los desafíos del mercado para mejorar la calidad de los productos.

• Así lo explicó Andrés Cepeda, Gerente de Procesos en Latam de FOSS México, una empresa de soluciones integrales que organizó el webinar: Cómo la tecnología de rayos X permite ahorrar costos en la medición de grasas de los productos.

Cabe destacar que el mercado está tan avanzado que para ser competitivos no basta con ofrecer productos de excelente calidad, también que esté clasificado para el mercado que se dirige y es ahí cuando esta tecnología hace su función.

Inspección con rayos X beneficia al sector cárnico

Desafíos actuales de la industria cárnica

La industria cárnica comparte muchos desafíos, pero puntualmente Cepeda destacó:

• Sustentabilidad: Aprovechar al máximo los recursos de la carne y que la operación sea sostenible con el tiempo.
• Saber el contenido de grasa: Poder determinar de manera analítica el contenido de grasa, ya que es importante en el tema de costos y calidad.
• Trazabilidad: Conocer el traslado en todo el camino del producto para así cuidarlo y llegue en las mejores condiciones al consumidor final.
• Seguridad alimentaria: Capacidad que da la tecnología de detectar no sólo metales sino otros cuerpos extraños que afecten la calidad de la carne.

"Si bien, todos estos desafíos son cruciales en el manejo de cárnicos, es importante señalar que en la elaboración de alimentos procesados, como: carnes para hamburguesas, salamí, chorizo; los cuidados en seguridad alimentaria cambian y ya dependerá de cada empresa alinearse a los que considere más adecuados", mencionó Cepeda.

Tecnología de rayos X permite mejorar la calidad del producto

Para entender como funciona la tecnología de rayos X en la industria cárnica, se puede comparar con el mismo funcionamiento que hacen en aeropuertos, pero este está preparado para ser altamente higiénico y lavado a presión, también se puede conectar a los sistemas necesarios para cumplir con las normas que la empresa requiere, señaló el gerente de FOSS.

Es clave saber que este tipo de tecnología se basa en una densitometría, que es una técnica por la cual se analizan las diferentes necesidades que genera la imagen de absorción de los rayos X. Por ejemplo, a través de esta técnica se puede determinar que es grasa, carne magra o algún producto contaminante.

El gerente de FOSS destacó que lo más importante de esta tecnología es detectar el contenido de grasa que tiene un producto, porque esto ayudara a saber cuál será su procesamiento y reducir costos.

La tecnología de rayos x es la más precisa para analizar que existe en el mercado para analizar en línea grasa en los productos, con apenas un error del 1%",

Andrés Cepeda, Gerente de Procesos en Latam de FOSS México

Ahorro de costos con tecnología de rayos X

El gerente de FOSS enlistó los primeros tres ahorros que se pueden tener con la tecnología de los rayos X:

• Reclasificación: Gracias a la tecnología se puede asignar la carne por sus características y así destinarla al mercado que más le convenga.
• Sustituir la carne de acuerdo a sus especificaciones: Se puede conocer la calidad de la carne y sustituir la carne magra por grasa, o viceversa, de acuerdo a como el cliente lo pida.
• Reducción de merma por peso: Este punto es específico para los fabricantes de embutidos, que desean productos en secado para tener materia prima sin humedad.

Los rayos X elevan la seguridad alimentaria

Sobre el uso específico de la tecnología de rayos X, el especialista subrayó que cuentan con certificaciones que avalan el funcionamiento para garantizar la seguridad alimentaria de la tecnología.

"Sobre esta tecnología a diferencia de otras, es que a través de las imágenes se pueden detectar otros contaminantes y no es exclusivo de materiales extraños, lo que eleva la calidad del producto y seguridad alimentaria, además se puede ver específicamente el lugar donde está el contaminante para no desechar todo el producto", destacó Cepeda.

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