Envasado y procesamiento

Innovan soluciones de máquinas para envasado para enfrentar los desafíos de la industria de bebidas

La compañía KHS desarrolla máquinas para envasado con el objetivo de apoyar a sus clientes a enfrentar los retos de la industria de bebidas.

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Guillermina García

Periodista especializada Senior

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La industria de bebidas y alimentos líquidos actualmente se enfrenta a inmensos desafíos y cambios radicales en cuanto a máquinas para envasado se refiere.

La flexibilidad y la adaptabilidad son las habilidades que necesitamos tanto ahora como en el futuro. Para este último aún más.

En ese sentido, KHS apoya a sus clientes en este exigente viaje hacia adelante con sistemas y soluciones confiables y preparados para el futuro.

Con este fin, la compañía ha especificado cuatro áreas principales de enfoque:

  • Eficiencia de línea
  • Empaquetado circular
  • Operaciones inteligentes
  • Servicios confiables

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En comparación con las botellas de refrescos carbonatados estándar del mercado y puede introducirse en el ciclo de reciclaje cerrado sin ningún problema.

Soluciones de envasado y maquinaria

  • Bloque de llenado/cerradura que ahorra espacio

El nuevo bloque de llenado/cerradura SmartCan ofrece a los operadores una mayor eficiencia de la línea y la máxima fiabilidad del proceso.

Los clientes se benefician de un sistema flexible que ahorra espacio, convence por su manejo sencillo y establece nuevos estándares con su concepto de higiene optimizado.

  • Circuitos cerrados con una nueva botella de rPET

El nuevo concepto de envase KHS Loop LITE, presenta una botella de PET muy liviana de 0.5 litros hecha completamente de material reciclado.

El diseño especialmente desarrollado de este envase ecológico para bebidas altamente carbonatadas permite utilizar hasta un 25 % menos de material.

Esto, en comparación con las botellas de refrescos carbonatados estándar del mercado y puede introducirse en el ciclo de reciclaje cerrado sin ningún problema.

  • Mayor flexibilidad con cambios de línea automatizados

Se presenta un concepto de automatización modular para líneas de PET. Con cambios rápidos, confiables y reproducibles, aumenta significativamente la efectividad general del equipo.

En condiciones ideales, los cambios de formato de un SKU a otro se pueden realizar en 30 minutos, lo que incluye ejecutar el sistema vacío y reiniciarlo.

Hasta el 80 % de todas las actividades manuales se vuelven superfluas con la nueva configuración de la compañía.

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Guillermina García

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Periodista especializada con más de 15 años en medios de comunicación. En los últimos 8 años ha enfocado sus conocimientos y competencias en la industria de alimentos y bebidas, y en el sector de packaging para alimentos.

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