Producen papas fritas de manera más sostenible

El nuevo diseño del ventilador de congelador de bajo consumo para su Ferguson ener-freeze® FFV 3 reducirá los costos energéticos en más del 30 % para lograr una producción de papas fritas más sostenible. Esto ofrece a los fabricantes de papas fritas una solución de congelamiento más asequible y sostenible. Con la última tecnología de flujo de aire, el Ferguson ener-freeze FFV 3 puede congelar de manera uniforme diferentes productos de papa, con diferentes formas, incluidos bastones, cubos y gajos.

 Como parte del compromiso de tna de mantener una innovación continua y un proceso de producción sostenible, la empresa ha desarrollado ahora un nuevo ventilador de congelador de bajo consumo para reducir los costos operativos e incrementar los ciclos de producción, mientras garantiza un producto de alta calidad y congelado de manera uniforme. 

Ferguson ener-freeze FFV 3 cuenta con ventiladores centrífugos con hojas curvas para optimizar el flujo de aire debajo de la correa, que da lugar a una velocidad de aire pareja por encima del producto para lograr una velocidad de transferencia de calor alta y fluidización en todo el ancho de la correa. Cuando la velocidad del aire está cerca de la velocidad de fluidización del producto, se elimina la apariencia de agrupamiento y cada papa frita se congela individualmente, de manera rápida y a la perfección. 

 Además, la construcción específica del impulsor del Ferguson ener-freeze FFV 3 garantiza que la curva del ventilador tenga casi un 100 % de presión estática de recambio para minimizar los efectos de fluctuaciones de producción y garantizar una curva del ventilador estable, en un período más amplio. Como resultado, el Ferguson ener-freeze FFV 3 reduce el consumo de energía en un 30 %, en comparación con la tecnología previa y puede mantener un rendimiento eficiente durante más tiempo, antes de necesitar descongelamiento, aumentando significativamente los ciclos de producción.

Al respecto, Henk Boon, gerente de las soluciones de procesamiento del grupo, en tna, señaló que “los pre-refrigeradores y congeladores son algunos de los mayores consumidores de energía en cualquier línea de papas fritas. A menudo, estos sistemas requieren grandes volúmenes de energía eléctrica para funcionar y también para enfriar el calor que liberan en el intercambio. Reducir el consumo de energía de este tipo de equipo, no solo da lugar a ahorros de energía inmediatos, sino también tiene una influencia significativa en los costos operativos generales de toda la línea de producción. De hecho, al actualizar su equipo al Ferguson ener-freeze FFV 3, los fabricantes pueden esperar un rendimiento de la inversión entre solo uno y dos años. Esto, junto con los cortos períodos de limpieza, el mantenimiento reducido y la fiabilidad superior del equipo, hacen que el Ferguson ener-freeze FFV 3 sea un agregado de valor en cualquier línea de producción de patatas fritas”.

 

Fuente:  www.tnasolutions.es