Integran nuevos sistemas de freído y sazonado

Con el objetivo de ingresar en el mercado de las papas fritas en batch, Preziosi Food integró nuevos sstemas en su línea de producción para freído, sazonado y envasado.
El fabricante de snacks italiano Preziosi Food (Mitica FOOD SRL) integró nuevos sistemas de freído, sazonado y envasado del proveedor líder de soluciones de procesado y envasado, tna, para lanzar una nueva línea de papas fritas en batch. Además de sumarse a la gama ya existente de snacks, las soluciones innovadoras de tna permitirán que Preziosi Food se introduzca en el creciente mercado italiano de estos productos de papas cada vez más populares.

Ubicada en Melfi, al sur de Italia, Preziosi Food tenía presente un objetivo claro: ingresar en el mercado de papas fritas en batch. Era esencial encontrar un proveedor que pudiera ofrecer calidad, flexibilidad y rendimiento consistente para cada sección de la línea de producción, incluidas las secciones de freído, de sazonado y de envasado incluida la sección de freído, sazonado y envasado, para mantener el nivel de calidad asociado a la empresa.

Al querer invertir en una línea completamente nueva para las papas fritas de batch, Preziosi Food necesitaba un sistema de freído de alto rendimiento que cocinara eficientemente las rodajas de papas más gruesas y ofreciera el color, la textura y el sabor ideal para la papa perfecta. La empresa encontró la respuesta en FOODesign (de tna) con su sistema automático por fuego directo, el batch-pro®12. Ideal para cocinar una variedad de tubérculos, incluidas las papas; el sistema innovador de filtración continua de aceite de la máquina ayuda a eliminar las partículas finas y grandes para asegurar que las papas de Preziosi Food se cocinen en el aceite más fresco. El manejo del aceite es esencial para lograr un alto rendimiento en el freído y de la calidad de la papa. Cuando se cocinan las rodajas de papas, estas absorben el 23 por ciento del aceite, lo cual significa que el 77% permanece después de completar el lote. Posteriormente, se filtra el aceite restante y se mezcla con aceite fresco para regresar los niveles al 100%.

Junto con la circulación continua del aceite, también se mantiene el control completo de la temperatura a través de los sistemas de control permanente y de control de zonas, ambos esenciales para la regulación óptima del calor en los procesos de cocción y freído. Así, se evita el recalentamiento del aceite y cualquier caramelización y decoloración posterior y la empresa puede lograr un color consistente en la papa.

Además, Preziosi Food también buscaba cumplir con los objetivos específicos de producción. Esto significaba que necesitaba un sistema que pudiera freír grandes volúmenes del producto sin aumentar los costos operativos. Gracias a la rápida función de recuperación del calor del sistema, el batch-pro 12 con sistema por fuego directo de FOODesign optimiza la producción al garantizar que el aceite regrese a la temperatura óptima de freído de manera rápida y eficiente. Como consecuencia, Preziosi Food ahora procesa 230 kg/hora de producto terminado.

Vincenzo Bove, director de operaciones y técnico de Preziosi Food, declaró: "A medida de que en Italia crece la popularidad de las papas fritas en batch, necesitamos un sistema de freído confiable y de alto rendimiento que pueda no solo ayudarnos a aumentar nuestra participación en el mercado, sino también cumplir con nuestras normas rigurosas de calidad. El sistema batch-pro 12 de FOODesign es la mejor tecnología de freído en batch en el mercado y nos ayudará a lograr esto".

El sazonado desempeña un papel importante en el sabor, la textura y el aspecto general del producto. Una vez que se determinó el sabor de la nueva línea de producto, Preziosi Food necesitaba un sistema de sazonado que pudiera cubrir los productos con formas irregulares de manera consistente y con facilidad para lograr un sabor y un aspecto óptimo en cada papa elaborada. Además, la precisión en la aplicación era una cuestión clave para el fabricante de snacks. La aplicación incorrecta del sazonado puede repercutir significativamente en ambos costos de insumos en términos de materias primas y costos en desperdicios de productos rechazados que están demasiado o poco sazonados.

Además, la empresa también buscaba un sistema de sazonado con la flexibilidad para satisfacer sus futuras exigencias de sabor. Con planes para expandir su gama y añadir sabores adicionales a la nueva línea, es vital que el sistema pueda administrar el tipo de sazonado requerido y realizar cambios de sabores rápidamente cuando sea necesario. Por medio de su diseño innovador, el equipo de OMS de tna.está completamente integrado con los sistemas de rociado e inyección de sabor que son apropiados para aplicaciones de sazonado húmedo, seco y mezclado, lo cual proporciona a Preziosi Food la máxima flexibilidad para las necesidades futuras. Además, el tna intelli-flav OMS 5 está diseñado para que todas las piezas que están en contacto con los tipos de sabores puedan limpiarse y reemplazarse en pocos minutos. Esta posibilidad de limpiar el equipo y de realizar cambios de producto en el menor tiempo posible no solo permitirá que Preziosi Food se adhiera a las normas de seguridad alimentaria sino que también mantenga la rentabilidad al reducir el tiempo de inactividad al mínimo.

Fuente: www.tnasolutions.es