8 tendencias en el mercado de impresión flexográfica para 2025

La impresión flexográfica se encuentra en una posición privilegiada para liderar el futuro del packaging. Su capacidad para adaptarse a tendencias como la sostenibilidad, la digitalización y la personalización la convierte en una tecnología clave para satisfacer las demandas de un mercado en rápida evolución.

De cara a 2025, las empresas que inviertan en innovación y adopten estas tendencias estarán mejor posicionadas para capitalizar las oportunidades y enfrentar los desafíos de un sector altamente competitivo.

Según proyecciones de Mordor Intelligence, se estima que el mercado de impresión flexográfica alcanzará un valor de 196 mil 240 millones de dólares en 2024, con una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) del 3.13% que lo llevará a 228 mil 900 millones de dólares en 2029.

Este crecimiento se atribuye principalmente a la creciente demanda en el sector de envases y etiquetas, impulsada por el auge del comercio electrónico y la necesidad de soluciones de empaque eficientes y atractivas.

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Ocho tendencias para el mercado de la impresión flexográfica

A continuación, compartimos las tendencias más importantes que destacarán en el 2025:

1. Sostenibilidad como prioridad

Según los expertos de la industria, la sostenibilidad se ha convertido en un pilar fundamental en la industria del packaging, y la impresión flexográfica no es una excepción. Para 2025, las marcas y los convertidores están adoptando materiales más ecológicos, como tintas a base de agua y soluciones biodegradables. Además, la reducción de residuos durante el proceso de producción es una prioridad.

2. Digitalización y automatización del proceso

La automatización y la digitalización están transformando la impresión flexográfica, mejorando la eficiencia y reduciendo los tiempos de inactividad. Para 2025, se espera un aumento en la adopción de herramientas inteligentes y software avanzados que optimicen el flujo de trabajo.

• Sistemas de inspección en línea: Los sistemas automáticos de control de calidad, basados en inteligencia artificial, están permitiendo detectar defectos en tiempo real, reduciendo desperdicios.
• Conectividad y datos: Las máquinas de impresión conectadas recopilan datos sobre el rendimiento, permitiendo ajustes proactivos y mantenimiento predictivo.

3. Incremento en la personalización

La demanda de empaques personalizados sigue en auge, impulsada por la tendencia hacia el marketing individualizado. La flexografía ha evolucionado para satisfacer estas necesidades mediante tecnologías que permiten tiradas más cortas y cambios rápidos entre diseños.

• Adaptabilidad en diseños: Las prensas flexográficas modernas están diseñadas para transiciones rápidas, reduciendo tiempos y costos asociados.
• Impresión variable: Esta tecnología permite incluir datos únicos como códigos QR, números de serie o promociones específicas en cada producto, fortaleciendo las estrategias de marketing.

4. Calidad de impresión superior

Gracias a los avances en placas flexográficas y tintas, la calidad de impresión está alcanzando niveles comparables con otras técnicas como el offset y la impresión digital.

• Placas de alta definición: Las innovaciones en materiales de placas permiten detalles más precisos y colores más vibrantes.
• Gestión del color: Los sistemas avanzados de calibración aseguran consistencia en los colores a lo largo de todo el tiraje, un aspecto crucial para las marcas.

5. Integración de tecnologías híbridas

La combinación de flexografía con otras tecnologías, como la impresión digital, está ganando popularidad. Las soluciones híbridas ofrecen lo mejor de ambos mundos: la velocidad y la eficiencia de la flexografía con la personalización de la impresión digital.

• Flexibilidad en tiradas: Estas soluciones permiten a los convertidores manejar grandes volúmenes y también producciones personalizadas.
• Versatilidad de aplicaciones: Desde etiquetas hasta empaques flexibles, las tecnologías híbridas amplían las posibilidades creativas.

6. Crecimiento en mercados emergentes

La impresión flexográfica está experimentando un crecimiento significativo en mercados emergentes, impulsado por el aumento de la demanda de bienes de consumo y el desarrollo de infraestructuras de packaging.

• Regiones en crecimiento: Asia-Pacífico, América Latina y África están liderando la expansión del mercado de la flexografía.
• Inversión en tecnología: Las empresas en estas regiones están adoptando máquinas flexográficas de última generación para mejorar la competitividad.

7. Innovación en tintas y efectos especiales

El mercado está demandando empaques más atractivos y funcionales, lo que ha llevado a innovaciones en tintas y acabados.

• Tintas especiales: Metálicas, fosforescentes y termocromáticas, estas tintas ofrecen efectos visuales que capturan la atención del consumidor.
• Acabados táctiles: Texturas y relieves creados mediante la impresión flexográfica agregan valor al producto y mejoran la experiencia del usuario.

8. Desafíos regulatorios

Las regulaciones ambientales y de seguridad están impactando la industria del packaging. Para 2025, los fabricantes de impresoras flexográficas deberán cumplir con normativas más estrictas.

• Restricciones en el uso de plásticos: Las regulaciones que limitan los plásticos de un solo uso están impulsando el desarrollo de soluciones sostenibles.
• Cumplimiento de normas: Los convertidores deben garantizar que sus procesos y productos cumplan con estándares internacionales, como el REACH en Europa y el FDA en Estados Unidos.

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