Lanzan innovadora tecnología secadora / tostadora

Heat and Control lanzó su sistema de secador / tostador por convección multizona de Rotary Dryer Roaster (RDR), que proporciona un secado o tostado óptimo con un control completo.
Utilizando los recientes avances tecnológicos de la industria alimentaria, RDR se desarrolló para aprovechar las nuevas oportunidades para el procesamiento continuo de alto volumen de nueces, semillas y bocadillos a base de proteínas / carne, y la capacidad de la línea de bocadillos de Heat and Control, que les permite para ofrecer una solución integral para snacks de nueces sazonados y recubiertos.

Tony Caridis, Presidente de Heat and Control Inc, señaló que durante 68 años han desarrollado tecnología y equipo de la más alta calidad  y el Rotary Dryer Roaster es el último ejemplo de l compromiso continuo de la firma en proporcionar soluciones que capaciten a sus clientes.

Por su parte,  Doug Kozenski, Gerente de Ventas de Calor y Control de Norteamérica, indicó que el RDR proporciona un flujo de aire convectivo de alto volumen combinado con un movimiento giratorio suave que garantiza que todo el producto se trate de manera uniforme con aire caliente.

“Los operadores tienen un control total sobre las variables del proceso de tostado o secado, mejorando el color, el sabor y la textura de los productos terminados ", agregó.

Los procesadores de alimentos pueden aprovechar nuevas oportunidades porque el RDR les da a los operadores un control completo para secar o tostar el producto de manera continua, suave e higiénica con una calidad óptima y resultados uniformes.

A diferencia de los hornos de rejilla estática, a medida que el producto se gira suavemente en el RDR, el aire caliente circula a través de la cama del producto para facilitar un secado / eliminación de la humedad o un tostado uniforme sin precedentes.

El diseño maneja el producto crudo de una manera continua y de alta densidad a través de un tambor único con vuelo que asegura un movimiento positivo.

Las características incluyen un diseño de tambor único que facilita el flujo continuo de productos de primera entrada y salida, y ventiladores y quemadores independientes en múltiples zonas de convección que proporcionan un control completo del proceso que puede adaptarse a diversos productos.

Un diseño de unidad de tambor montado externamente proporciona acceso a las tuberías y boquillas internas Clean-In-Place, lo que permite una limpieza a fondo automatizada.

Fuente: Heat and Control