21 de Diciembre de 2024

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Inspección y auditoría: pilares para garantizar la seguridad alimentaria en las instalaciones

Las inspecciones y auditorías son pilares fundamentales para garantizar la seguridad alimentaria
Oscar Acosta

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La seguridad alimentaria es un componente esencial en la industria de alimentos, donde la calidad, la higiene y el cumplimiento de regulaciones son primordiales para proteger la salud pública.

En este contexto, las inspecciones y auditorías juegan un papel fundamental al actuar como mecanismos preventivos y correctivos que aseguran la integridad de los procesos dentro de las instalaciones de producción, procesamiento y distribución. Pero, ¿cómo se diferencian y por qué son tan cruciales para el éxito de un sistema de seguridad alimentaria robusto?

La transparencia en la gestión de riesgos alimentarios es un factor determinante para la fidelización y la percepción positiva de la marca. Foto: Freepik

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Diferencia entre inspección y auditoría

Aunque a menudo se utilizan de manera intercambiable, inspecciones y auditorías tienen enfoques y objetivos distintos:

Inspección: un enfoque en la conformidad diaria

La inspección es un proceso sistemático y rutinario que se lleva a cabo para verificar que las instalaciones cumplan con los estándares y regulaciones vigentes.

Durante una inspección, se revisan áreas críticas como el estado de las instalaciones, el equipo, los procedimientos de limpieza y desinfección, el manejo de materiales y la manipulación de productos alimentarios.

El objetivo principal es identificar y corregir problemas antes de que puedan convertirse en un riesgo para la seguridad alimentaria.

Los inspectores buscan conformidad en aspectos específicos, como:

  1. Condiciones de higiene: asegurarse de que los empleados utilicen equipo de protección personal, y que las áreas de producción estén libres de contaminantes.
  2. Control de plagas: revisar la implementación de medidas preventivas para evitar la infestación de insectos y roedores.
  3. Temperaturas adecuadas: verificar que los alimentos se mantengan a las temperaturas recomendadas para prevenir el crecimiento microbiano.
  4. Almacenamiento seguro: garantizar que los ingredientes y productos terminados estén almacenados adecuadamente, con especial atención a alérgenos y sustancias químicas.

Las inspecciones pueden ser realizadas por personal interno de la empresa (inspección interna) o por autoridades regulatorias, como la FDA en los Estados Unidos, durante visitas no anunciadas para asegurar que las prácticas de la empresa se alineen con las regulaciones aplicables.

Auditoría: un análisis profundo de los sistemas de calidad

En contraste, las auditorías son evaluaciones más extensas y profundas que buscan medir la efectividad del sistema de seguridad alimentaria de una empresa.

Se centran no solo en el cumplimiento normativo, sino también en la validación de los sistemas de gestión de calidad, evaluando la implementación y el mantenimiento de procedimientos críticos como el Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (HACCP), las Buenas Prácticas de Manufactura (GMP) y los Programas de Prerrequisitos (PRP).

Las auditorías pueden ser internas (realizadas por el propio personal de la empresa) o externas (realizadas por consultores, organismos certificadores o autoridades regulatorias).

Las auditorías externas, especialmente aquellas llevadas a cabo por terceros independientes ofrecen un nivel de objetividad que ayuda a las empresas a identificar brechas en su sistema y tomar medidas proactivas para abordar áreas de riesgo.

Una auditoría efectiva se caracteriza por:

  1. Evaluación de la documentación: revisión de registros de producción, trazabilidad y programas de capacitación.
  2. Entrevistas con el personal: para confirmar el entendimiento de las políticas y procedimientos de seguridad alimentaria.
  3. Observación de prácticas: verificando que los procesos descritos en los documentos se apliquen correctamente en la operación diaria.  

¿Por qué son cruciales para la seguridad alimentaria?

Tanto las inspecciones como las auditorías son necesarias para prevenir y mitigar los riesgos asociados con la producción de alimentos. Estas prácticas proporcionan una visión holística del entorno operativo y permiten a las empresas implementar mejoras continuas en sus sistemas de seguridad.

  1. Identificación temprana de problemas: La capacidad de detectar problemas antes de que escalen es clave para mantener la seguridad de los productos. Las inspecciones diarias pueden descubrir desviaciones en las prácticas de limpieza o almacenamiento, mientras que las auditorías identifican debilidades estructurales en los programas de control.
  2. Cumplimiento regulatorio: Con el auge de regulaciones como la Ley de Modernización de la Inocuidad de los Alimentos (FSMA, por sus siglas en inglés) en los Estados Unidos, las auditorías se han convertido en un requisito para muchas empresas. El programa de Verificación de Proveedores Extranjeros (FSVP) exige que las compañías implementen auditorías regulares de sus proveedores internacionales para garantizar que los productos importados cumplan con los estándares de seguridad alimentaria del país.
  3. Confianza del consumidor y reputación de la marca: Un historial de cumplimiento constante y buenas prácticas de seguridad alimentaria no solo protege a las empresas de sanciones legales, sino que también refuerza la confianza del consumidor. La transparencia en la gestión de riesgos alimentarios es un factor determinante para la fidelización y la percepción positiva de la marca.
  4. Mejora continua: Las auditorías bien ejecutadas proporcionan una hoja de ruta para la mejora continua, ayudando a las empresas a actualizar sus procedimientos y políticas en respuesta a cambios en la regulación, el avance de la tecnología y las expectativas del mercado.
Las auditorías son evaluaciones más extensas y profundas que buscan medir la efectividad del sistema de seguridad alimentaria de una empresa. Foto: Freepik

Buenas prácticas para una inspección y auditoría efectiva

Para maximizar el valor de las inspecciones y auditorías, es crucial adoptar un enfoque sistemático y basado en el riesgo. A continuación, algunas buenas prácticas:

  1. Planificación: Definir claramente el alcance, los criterios de evaluación y los objetivos de cada inspección o auditoría.
  2. Capacitación del personal: Asegurar que los inspectores y auditores estén bien formados y tengan un conocimiento profundo de los estándares aplicables.
  3. Comunicación abierta: Fomentar una cultura de apertura, donde los empleados no teman compartir preocupaciones o sugerencias para la mejora.
  4. Acción correctiva y preventiva (CAPA): Implementar un sistema CAPA que documente y aborde las no conformidades identificadas durante las inspecciones y auditorías, con un enfoque en la causa raíz para evitar recurrencias.

Las inspecciones y auditorías son pilares fundamentales para garantizar la seguridad alimentaria dentro de las instalaciones.

Si bien cumplen roles distintos, ambos procesos se complementan para crear un entorno de producción más seguro, proteger la salud de los consumidores y fortalecer la posición competitiva de las empresas en el mercado.

Al integrar estos procesos dentro de un marco de mejora continua, las organizaciones no solo cumplen con las expectativas regulatorias, sino que también construyen una cultura sólida de seguridad y calidad que trasciende a toda la cadena de suministro.

Implementar inspecciones y auditorías de manera estratégica y rigurosa es una inversión que genera confianza y resultados sostenibles a largo plazo.

La prevención y el cumplimiento no son solo objetivos a corto plazo; son los cimientos de un sistema de seguridad alimentaria efectivo y una responsabilidad compartida en toda la organización.

No dejes de ver: El rol de la tecnología en la seguridad alimentaria: claves para el futuro según la FAO


Oscar Acosta

Especialista con más de 20 años en las industrias farmacéutica y alimentaria en áreas de calidad, cumplimiento regulatorio e inocuidad alimentaria. Auditor de calidad y seguridad alimentaria y profesional en Buenas Prácticas de Manufactura (GMP). Certificado por la “American Society for Quality” (ASQ). Instructor sobre controles preventivos y certificación en el programa de verificación de proveedores extranjeros (FSPCA).

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